风量调节阀供应商常用指南 立业诚信认证厂家

结构原理：

自力式压力风量调节阀供应商因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。

注意事项：

1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放。

2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、 必修按图示箭头所指士介质进行安装。

风量调节阀广泛应用于工业、矿业和民用建筑的供暖、通风和空调系统。它调节空气流量，是各种环境中控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是操作灵活、噪音低、泄漏小(0.5%密封泄漏)、工作温度范围宽、结构可靠、安全方便。

风量调节阀的结构特点

(1)风量调节阀叶片的宽度统一为四个规格。叶片为菱形双叶片，叶片之间采用软搭接，密封性能好。

(2)风量调节阀阀体框架由冷轧2 mm镀锌板形成，然后用二氧化碳气体保护焊或普通Q235板加工焊接而成。叶片用1毫米镀锌板冷轧成波纹状，两片合成点焊方轴或2mm G235钢板冷压，插入单片冲压方轴或焊接圆轴。

(3)根据所用材料，风量调节阀分为四种类型:铁板、镀锌板、铝合金板和不锈钢板。阀体具有相同的结构和尺寸。

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　二、 系统调试

　　 风量调节阀供应商是控制系统的重要元件，因此，风量调节阀供应商运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

　　 1、负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和风量调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查风量调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

　　 2、风量调节阀供应商压降检查。风量调节阀供应商压降检查在进行清水模拟调试时进行。在风量调节阀供应商全行程运行过程中，检查风量调节阀供应商两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

　　 3、响应时间检查。一些控制系统对风量调节阀的响应时间有要求时，应检查风量调节阀供应商的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到风量调节阀供应商阀位到达稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。

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风量调节阀供应商在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是在使用的时候会出现内漏的现象，那出现这种现象的原因是什么呢？又有哪些解决方法呢？下面就针对这一系列的问题来给大家详细的讲解一下。

1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准； 3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位。

2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

3、风量调节阀供应商制造质量引起的内漏：阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。解决办法：重新加工密封面。

4、风量调节阀供应商控制部分影响阀门的内漏：风量调节阀供应商的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门***失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成风量调节阀供应商的内漏。解决办法：重新调整限位。